Автоматизация запорожского железорудного комбината

Ø рабочего места оператора, АРМ оператора на базе ПК;

Ø мнемощита отображения информации, видеотерминала (монитор).

Источником сигнала работы механизмов является электрический сигнал постоянного тока 24В от датчиков съема информации, передаваемый по кабельным линиям диспетчерского управления и сигнализации. Все кабельные линии подведены к шкафу клеммников, расположенному в помещении операторной ДСФ. От шкафа клеммников сигналы поступают на релейные модули свободного монтажа шкафа согласующих блоков. Контакты реле включают лампы мнемощита отображения информации, сигнализирую о работе механизмов.

Для реализации системы контроля (нижний уровень) с выводом текущей информации о работе ДСФ на АРМ диспетчера, в шкафу клеммников установлены модули I-7052D дискретного ввода с индикацией, которые используются в качестве модулей ввода сигналов с реле. Далее информация поступает на АРМ диспетчера. Поддержка протокола I-7000 средствами ТРЕЙС МОУД позволила уменьшить время при настройке связи с модулями.

Система контроля работы технологического оборудования ДСФ (верхний уровень) реализована на базе ПК с программным обеспечением на базе ТРЕЙС МОУД, с использованием монитора реального времени МРВ на 1024 точки ввода/вывода. Использование процедуры автопостроенияÔ, а также возможности тиражирования графических объектов позволили существенно уменьшить сроки работ по созданию проекта в целом (рисунок 2).

Рисунок 2 - Редактор базы каналов

Функции сбора информации, обработки, архивирования и отображения работы агрегатов всей ДСФ возложены на монитор реального времени (МРВ) ТРЕЙС МОУД. Под его управлением (рисунок 3) решаются следующие задачи: запрос данных о состоянии работы технологического оборудования с модулей нижнего уровня по протоколу I-7000; сохранение данных в архиве; управление сервером документирования; обмен по сети с удаленными графическими консолями; представление оператору графической информации о работе основного технологического оборудования; учет количества скипов руды (породы); учет времени работы агрегатов и механизмов и пр.

Рисунок 3 - Главный экран оператора ДСФ

Для реализации функций дистанционного мониторинга системы и подключения к АРМу диспетчера ДСФ, используется исполнительный модуль ТРЕЙС МОУД 5 - Web-активатор на 3 браузера. Рабочая станция ТРЕЙС МОУД (АРМ диспетчера) выступает в качестве Web-сервера, что позволяет производить контроль технологического процесса через локальную Интранет/Интернет сеть предприятия. На удаленном компьютере достаточно иметь только доступ к сети и Web-браузер. Таким образом, будут организованы рабочие места специалистов (рис. 4).

Рисунок 4 - Система дистанционного мониторинга работы ДСФ

Оперативное дистанционное управление механизмами с АРМа диспетчера ДСФ в настоящее время пока не реализовано, а производиться с пульта оператора при помощи ключей включения механизмов.

В дальнейшем планируется установка дополнительных технических средств на объекте и реализация алгоритмов управления с использованием контроллеров серии I-8000 под управлением Микро МРВ. СофтПЛК программируется средствами TRACE MODE, что существенно упрощает и удешевляет разработку систем управления. Для составления отчетных данных и последующего предоставления информации по работе ДСФ различным службам комбината решено было использовать возможности Сервера Документирования ТРЕЙС МОУД. HTML-основа Редактора Шаблонов сервера документирования позволила легко создать сценарии и шаблоны документов, используя разнообразные возможности, имеющиеся у разработчика приложений.

Мониторинг системы регулирования компрессоров

На компрессорной станции ЗЖРК установлена система автоматического регулирования воздушными компресорами американской компании ССС. Для отображения процесса используется пакет WOIS фирмы ССС. Одновременно с передачей данных к локально расположенной станции оператора WOIS, оборудование может передавать данные по протоколу Modbus через RS485-интерфейс. Была поставлена задача передачи информации от данного АРМа в информационную систему управления комбината с минимальными затратами. Чтобы не прокладывать новый кабель RS485 (более 400 метров) использовали сегмент находящейся рядом сети Ethernet, к которой система управления компрессорами была подключена через мост MB-7188E2 (преобразование протоколов Modbus/RTU-Modbus/TCP), разработанный "НПП Интеллект". В систему Trace Mode 5 (АРМ оператора ДСФ) был установлен драйвер Modbus/TCP и добавлены экраны компрессорной станции, что позволило главному энергетику комбината получать оперативные данные о производстве сжатого воздуха на компрессорной станции, используя хорошо зарекомендовавший себя Web-Activator на АРМе оператора ДСФ, недоступные ранее в заводоуправлении (рис. 5). Всего система обрабатывает по 10 параметров с датчиков для каждого компрессора и по 2 параметра с дублированной системы управления компрессорами.

Интересное из раздела

Микроэлектроника. Новая быстро развивающаяся технология
Электроника прошла несколько этапов развития, за время которых сменилось несколько поколений элементной базы: дискретная электроника электровакуумных прибор ...

Анализ и синтез линейной системы автоматического управления
Анализ системы автоматического управления Исходные данные: Рассмотрим структурную схему III изображенную в табл. П-1.1. Параметры ...

Программируемый генератор сигналов
Современное состояние и перспективы развития многих отраслей техники, в том числе и радиоэлектроники, во многом определяются широким проникновением средств ...